一、电子烟传统人工生产痛点分析

1、传统手工装配问题凸显，市场变化考验工厂应变能力

电子烟行业目前除去极少数有实力有财力的大工厂已经上了自动化设备，其余的工厂大多数还是以人手装配为主。

动图 源自CCELL

自动化程度不高就难以避免生产效率低、产品生产一致性差、人工成本高、产品良率不稳定、测试无标准、生产数据乱等一系列问题。

更关键的是，电子烟产品的市场需求瞬息万变，这一时间段热门的产品，过了一段时间就会成为冷门。

比如此前一次性小烟的火爆，有工厂招募了大量工人，但还没等开足马力生产，一次性小烟的需求就暴跌。此时工厂主就不得不面临人力富余、订单不足的尴尬局面。

2、前期资本入场偏向渠道铺设，后期侧重产品研发

电子烟融资一直在进行，只是没有以前那么活跃以及高调，前期极大多数进来的资本，更注重的是渠道的拓展、市场的开拓以及品牌的运营。

而最近的新晋电子烟品牌融资，更注重的是产品的研发。这也难怪，毕竟大多数品牌都不具备自有工厂的能力，注重产品研发逐渐成为品牌共识。

3、实力企业切入供应链，推动产业升级

电子烟供应链方面，随着技术的进步、电子烟代工厂巨头的崛起以及上市公司等有实力公司的加入，自动化设备在电子烟加工中的应用加速，逐渐成为了一个必然的趋势。

二、电子烟工厂生产自动化案例及发展困境

自动化生产可以有效提高、稳定生产效率，解决企业用人成本高、稳定劳动力稀缺、产品良率不稳定等痛点。

动图 源自CCELL

目前电子烟行业的自动化案例已经有不少，比如烟弹自动组装/注油/包装线、雾化器自动化组装线、成品自动化测试、烟盒自动贴标、包装设备等等。

1、烟弹自动组装、注油、包装线

烟弹的常见自动化组装工序有自动化压正极、自动化装磁铁、塑胶件与金属杆自动化装配、自动化注油及封盖、自动化包装、焊锡点胶等等。

图 电子烟烟弹自动化组装、灌装、包装产线，奥普蒂玛

2、雾化器自动化组装线及自动包棉

这里雾化器常见的是CBD雾化器，尤其是G5雾化器的自动化组装，包括已经装好陶瓷油棉的中心杆、装PCTG玻璃管、底座、正极、测试电阻值、装硅胶帽等一系列自动化组装。

其中在CBD雾化器装配过程中，以圆柱型埋丝型陶瓷芯为例，通常会将无纺布、导油棉包覆在陶瓷芯上，从而在使用时经陶瓷芯将导油棉上的烟液进行雾化。

图 CBD雾化器包棉工艺，锦鸿希

动图 CBD雾化器自动包棉验证，锦鸿希

3、烟盒自动贴标、包装设备

电子烟装盒、贴标、包装方面也有了不少相对成熟的设备方案。

图 电子烟成品自动包装机，荣裕智能

4、自动化测试

自动化测试方面既包括生产过程中的不良品检测，如光学分拣机在电子烟烟杆生产过程中的应用、PCBA功能检测等等，也包括产品的各项性能检测，比如电子烟口数机、电子烟寿命测试机、电子烟低温测试机、灵敏度测试机等等。

图 6工位电子烟寿命试验机，飞弘仪器

电子烟 PCBA 全功能自动测试、锦鸿希

以上列举的只是部分电子烟生产自动化案例，麦克韦尔、合元、聚为、卓力能等电子烟企业都已经自主开发或导入自动化生产技术。

然而，据了解，目前电子烟生产的自动化发展却遭遇以下困境：

有业内人士认为，这是电子烟行业特点以及现状所造成的，但并不能否定自动化存在的意义，它一样是未来的行业趋势，因为自动化生产是电子烟品质稳定的重要技术手段，这对于行业的规范有着重要的发展意义。