从产业升级的角度来看，电子烟雾化组件经历了发热丝绕棉芯、发热丝绕玻纤绳、埋丝型陶瓷芯、厚膜型陶瓷芯的发展历程。尽管厚膜型陶瓷芯已逐渐成为了高品质电子烟的标配，但埋丝型陶瓷芯在电子烟中应用仍占据着不小的市场份额。
图 埋丝型陶瓷芯（上）和厚膜型陶瓷芯（下），华佳宇
在电子烟装配过程中，以圆柱型埋丝型陶瓷芯为例，通常会将无纺布、导油棉包覆在陶瓷芯上，从而在使用时经陶瓷芯将导油棉上的烟液进行雾化。这就是电子烟陶瓷芯的包棉工序。
图 圆柱埋丝型陶瓷芯包棉组件
一直以来，电子烟陶瓷芯包棉工序都是人工操作，且对工人的操作要求较高，尽管熟练的工人可以做到7秒包好一个，但整体效率仍然较低。
另一方面，人工操作难以保证包棉组件的规格统一，甚至会达不到装配要求，这会影响电子烟成品的质量及使用寿命，甚至无法正常雾化烟油。
在这样的背景下，电子烟厂家迫切希望可以找到自动化包棉的设备。与其他电子烟非标自动化设备不同，电子烟陶瓷芯包棉设备的需求大，有起量的市场潜力。
但目前电子烟陶瓷芯包棉设备的开发遭遇瓶颈，主要存在两个难点：陶瓷芯和无纺布棉。
1、陶瓷芯
这个陶瓷芯主要是埋丝型陶瓷芯，它在自动化装配过程中会出现易碎的缺点，但这不是最大的难题，最大的难题是它的两个引脚较软，或弯曲，或纠缠在一起，影响后面机械手的抓取，从而难以实现自动上料。
另外，每家陶瓷芯供应商的产品规格难免存在差异，来料不规则、不统一对自动化的实现也会有较大影响。
2、无纺布棉
无纺布棉需要克服的难题是由于棉的材质特性使得它不好裁切。有设备厂家通过开发专用的包棉料，避开了这一难题。但如果客户不便更换物料，最终还是得解决该难题。
另外，包棉料的分类也影响设备的开发方向及难度，如复合棉和无纺布棉的材质特性就存在差异。
图 电子烟包棉组件示意图，WO2016049910A1
从以上两点分析来看，要解决这两个痛点或降低开发难度，从而实现自动化、降低生产成本的目的，除了调整设备的结构，或许还可从调整供应链、增加辅助设备两方面考虑。
1、调整供应链，亟需统一的行业标准
调整供应链方面，主要是统一供应商的来料规格。不管是新投产线还是成熟产线，基本没有电子烟厂家会只跟一个陶瓷芯供应商合作，因此亟需一个统一的行业标准，不管是针对陶瓷芯厂家还是电子烟厂家。
2、增加辅助设备，可借鉴其他设备开发思路
比如陶瓷芯引脚纠缠问题，可以开发或引进薅直两根引脚的设备；无纺布棉如果设计成棉线，在缠绕包棉时或许可改造发热丝自动绕丝机从而引用。
图 半自动CBD陶瓷芯包棉设备，创智大道
而据小编了解到，目前已有近十家设备厂家涉及电子烟陶瓷芯自动化包棉设备的方案提供或开发，主要有以下企业：
福之岛实业
锦鸿希
天机智能
轩玉科技
同绎自动化
超柒鑫
创智大道
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以上就是关于电子烟陶瓷芯包棉自动化设备开发瓶颈的简单分析，仅供参考，如有错误或不足，或您有更好的解决思路或方案，欢迎加入艾邦电子烟设备交流群，一起探讨！群友资源点击此处查看
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