加热不燃烧陶瓷发热体（包含陶瓷发热片、发热杯、发热棒）为加热不燃烧设备核心部件，其制成及烧结技术为核心中的核心，陶瓷发热体烧结的好坏影响用户吸入口感及设备使用寿命，最终会影响消费者的使用体验。因此选择合适的加热不燃烧陶瓷发热体的厚膜烧结炉极为关键。
图 应用于电子烟的厚膜烧结炉 来自中达强
为何说烧结是新型电子烟陶瓷发热体的关键制造工艺呢？下面简单为大家介绍一下厚膜技术制备工艺;
一．厚膜技术简介
厚膜技术是通过丝网印刷的方法把导体浆料、电阻浆料或介质浆料等材料淀积在陶瓷基板上，经过高温烧成，在基板上形成粘附牢固的膜。经过连续多次重复，形成的多层互连结构的电路，该电路中可包含集成的电阻、电容或电感。
早先厚膜技术主要用于高可靠和高性能的场合，如军事、航空、航天和测试设备中。这些技术也成功地应用于大批量生产的低成本设备，这些应用领域包括汽车（发动机控制系统、安全防抱死系统等）、通信工程（程控交换机用户电路、微型功率放大器等）、医疗设备和消费电子（家用视听产品）等。目前在电子烟中的应用也在逐渐增加。电子烟陶瓷雾化芯、陶瓷加热片的部分产品也在采用厚膜技术，例如IQOS的陶瓷加热片，其优势在于低压启动，响应速度快、机械强度高、抗热冲击、功率缩减小、热转换能力强等。
图 陶瓷加热片 来自网络
二、厚膜材料
厚膜材料主要包括厚膜浆料和厚膜基板材料。
1. 厚膜浆料
厚膜浆料分为导体浆料、电阻浆料和绝缘浆料3种，浆料一般由贵金属和低熔点玻璃组成。制作浆料时要注意浆料的材质、粘度和膨胀系数等。印刷厚膜电路所使用的浆料，其成分有金、银、铂、钯等贵金属。
2. 厚膜基板材料
厚膜材料通过制作在一个基板上，该基板对最终成膜作为机械支撑，同时也有热、电的作用。在RF和微波电路中，厚膜基板还是传输电磁波的介质。常用的厚膜基板材料有96％氧化铝及99％氧化铝、氧化铍和氮化铝陶瓷。
由于96％氧化铝陶瓷具有优良的热、机械、电和物理化学性能，而且其厚膜金属化浆料已非常成熟，可谓是标准的厚膜基板材料，产品已逐渐形成商品化、系列化。
除了厚膜材料的制备还需要制作丝网印版来进行印刷；
3. 丝网印版的制作
(1)网框：印刷厚膜电路的丝网网框多采用硬铝及铝合金，网框规格一般为100 mm×150 mm和150 mm×200 mm。网框形状通常为矩形。
(2)丝网：印刷厚膜电路的丝网多采用不锈钢丝网或尼龙丝网。一般电路印刷200～300目丝网；多层布线或要求精度更高时，可采用300目以上的丝网。
(3)感光胶：由于厚膜电路丝印要求得到较厚的墨膜(浆料膜)，所以要求使用能将光膜涂至20～30 μm厚的感光胶，但显影后不得出现边缘缺陷。
三、印刷工艺
厚膜线路组装密度的不断提高，要求布线密度进一步提高，导体线条更细，线间距更窄，对印刷机、印板、承印物（基板）、油墨等都需要高精度，印刷场所也一定要恒温，并清除尘埃。
图 电子烟加热片电阻印刷设备 来自建宇网印
四、厚膜线路烧结
将印刷后的样品最终通过烧结炉，在一定的条件下烧结固化，从而形成厚膜加热体。
厚膜烧结炉必须具备的条件：
①清洁的烧结环境
②炉温的均匀性
③可控的工作曲线
图 陶瓷加热片烧结固化 来自中达强电炉
针对电子烟市场特性及需求，中达强电炉设计出一款适用于电子烟市场的产品，相较于传统厚膜烧结设备更节能，温度更加均匀，灵活性更高。在2019年深圳市中达强电炉有限公司将在深圳市龙岗区工厂内部设立供客户实验的成套设备，包括厚膜线路印刷机、厚膜连续式烧结炉为广大电子烟从业者提供免费试样。
深圳市中达强电炉有限公司是深圳市首家也是深圳大型高温电炉生产制造企业，自2016年底接触电子烟行业以来，与知名陶瓷发热丝、CBD雾化器以及加热不燃烧设备等电子烟制造厂家保持战略合作关系，合作伙伴包括卓力能、华诚达工业、众协诚、小川电子、福美来电子陶瓷等，在电子烟多孔陶瓷发热丝、陶瓷发热片、陶瓷发热杯烧结领域积累丰富经验，开发出专用于电子烟行业多孔陶瓷发热丝专用烧结炉、加热不燃烧厚膜烧结炉等电子烟发热体专用设备，致力于推动电子烟陶瓷发热体不断升级，为用户提供更优质消费体验。
联系人：唐先生
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