近年来电子烟产品已逐渐成为年轻大众消费的新宠，电子烟市场的越来越火热，上游段的电子烟的模具也沸腾起来了，电子烟吸嘴的后模型芯由于空间有限，传统加工方案无法满足模具的冷却需求。
近年来越发流行的金属3D打印技术在这方面的优势就十分凸显了，尤其在电子烟这种深腔薄壁产品上，效果倍佳。
据部分数据统计，使用了金属3D打印的电子烟模具镶件能有效缩短50%~80%的成型周期。
一、电子烟产品特点
1、需求量大
烟嘴属于一次性消耗用品，市场需求量巨大。
2、材质特殊
电子烟吸嘴的材质主要是PCTG，这是一种符合美国FDA食品接触标准食品的一种材料料，它是一种非结晶性共聚酯，有着，接近玻璃的密度，玻璃一样质感，耐化学腐蚀性能优良，耐冲击，并且容易加工，能注射成型。
由于电子烟吸嘴等同于食用级与接触人体，吸嘴模具的胶体接触部分是不建议使用铍铜来制作的，金属3D打印的镶件无论是成本，使用寿命或冷却效果都要远胜于铍铜。
二、传统电子烟模具痛点
1、注塑成型周期长；(金属3D打印可以大幅缩短冷却周期)
2、产品良品率低
电子烟产品用量最多的三款塑料:
PCTG：260-280℃
PPSU：370℃
PC：270-320℃
以上三款都属于高温材料，在做电子烟这类薄壁产品中非常容易遇到由温度引起的品质问题，如：翘曲变形，发黄，银丝和耀斑等问题
电子烟吸嘴需要装烟油，前端开口装配件需要紧密配合，没有使用金属3D打印技术的模具生产的吸嘴有着很大的公差范围，后期很难做到稳定的大量生产。
用于模具制作的金属3D打印材料有符合欧美医疗级别标准要求的不锈钢CX（40-50HRC），通过激光选区融化层层堆叠成型，直接把内部异形水路与镶件一体加工成型，水路形状完全贴合产品外表面，最大效果地改善模具冷却不足的问题，有效地提升产品良率。
深圳德科位于宝安区航城街道华佳工业园，提供一站式的模具增材制造解决方案
如有需要可加入微信群联系
电子雾化与HNB产品都是新型电子产品，结构虽小，却融合应用多种材料、表面处理、芯片电子等技术工艺，而且雾化技术一直在不断更迭，供应链在逐步完善，为了促进供应链企业间有一个良好的对接交流，艾邦搭建产业微信群交流平台，欢迎加入；Vape e-cigarettes (VAPE) and Heat-Not-Burn e-cigarettes (HNB) are both emerging electronic products. Despite their compact size, they integrate various materials, surface treatment technologies, chip electronics, and other advanced technical processes. Moreover, atomization technology is constantly evolving and the supply chain is being progressively perfected. To facilitate good communication and networking among supply chain enterprises, Aibang has established an industry WeChat group communication platform and warmly welcomes interested enterprises to join.
Chinese 
English