免喷涂塑料在电子烟外壳上的应用

免喷涂材料是一种通过特定相容技术改性而成的材料，它能够在不喷涂的情况下，直接一次注塑成型，达到喷漆所需要的外观效果。

这种材料通常是在特定树脂中加入珠光粉、金属颜料等颜料，并通过改性技术使其具有良好的外观性能和物理性能。

免喷涂材料不仅简化了生产流程，提高了生产效率，还降低了对环境的污染，实现了低碳环保的目标。

在电子烟行业，随着降本增效趋势的愈演愈烈，免喷涂材料的应用也占有一席之地，主要是被应用于电子烟外壳上，实现流纹、撒点、闪烁等效果。

一、应用优势

1. 环保性：免喷涂技术省去了喷涂环节，减少了油漆等有害物质的排放，符合当前社会对环保的高要求。
2. 成本降低：虽然免喷涂材料本身可能比普通塑料材料稍贵，但考虑到省去了喷涂、电镀等后续处理费用，以及可能提高的生产效率，整体成本往往更低。
3. 色彩丰富：免喷涂材料可以实现多种色彩和特殊效果，如金属质感、珠光效果等，满足电子烟外壳对美观性的高要求。
4. 耐候性好：免喷涂材料通常具有较好的耐候性，不易褪色或变色，保证了电子烟外壳的长期美观性。
5. 生产效率高：免喷涂技术简化了生产流程，提高了生产效率，有助于企业快速响应市场需求。

    

二、可实现效果及应用

免喷涂材料的种类多样，根据其外观效果和用途，可以分为多种类型。例如，已有钢琴黑、陶瓷白、金属质感、珠光、大理石等多种效果的免喷涂材料上市。

这些材料可以应用于不同的领域，满足不同的需求。比如：

• 在汽车领域，免喷涂材料主要以高光和金属光泽的应用为主，包括PMMA/ASA、PC、ASA、PP、ABS、PC/ABS、PA等多种材料。
• 在家电领域，常用的免喷涂材料有ABS、PMMA/ABS、PP、PC/ABS、POM等，主要应用在液晶电视面框、空调、冰箱和洗衣机面板、吸尘器外壳和各种小家电等。
• 在电子烟领域，常用的免喷涂材料有ABS、PC等，常见效果有流纹、撒点、金属质感、珠光等，主要是电子烟的外壳。

   

三、免喷涂材料的种类

免喷涂材料主要包括多种塑料种类，如ABS、PP、PC/ABS、POM、PA、PBT等。这些材料通过特殊的改性技术，可以赋予产品珠光、炫彩或金属外观，同时具备良好的物理性能和加工性能。具体种类及特性如下：

• ABS：具有良好的耐候性、较高的表面硬度和光泽度，以及耐刮擦性能。
• PP：高光泽、易成型、耐刮擦。
• PC/ABS：刚韧平衡、色彩靓丽、流动性好。
• POM、PA、PBT等：也常用于免喷涂材料的制造，以满足不同领域的需求。

   

四、免喷涂材料的配方组成

免喷涂材料的配方因具体应用领域和性能要求而异，但通常包含以下几个基本组分：

• 树脂基体：如ABS树脂、ABS-PCR等。
• 金属粉或珠光粉：用于赋予材料金属光泽或珠光效果。
• 偶联剂：增强树脂与颜料之间的结合力。
• 分散剂：确保颜料在树脂中均匀分散。
• 耐刮擦剂：提高材料的耐刮擦性能。
• 抗氧剂：防止材料在加工和使用过程中氧化降解。

   

例如，一种典型的免喷涂材料配方可能包含55-65%的ABS树脂、30-40%的ABS-PCR、0.5-1.5%的铝粉、1.5-2%的偶联剂、1.8-2.2%的分散剂、1-1.5%的耐刮擦剂和0.15-0.25%的抗氧剂。

五、注塑工艺

免喷涂材料的注塑工艺主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备：将配方中的各组分按一定比例混合均匀。
2. 干燥处理：对混合后的原料进行干燥处理，以去除水分和挥发物。
3. 注塑成型：将干燥后的原料送入注塑机，通过高温高压将其注入模具中成型。
4. 冷却脱模：待注塑件冷却固化后，从模具中取出。

    

注塑工艺的关键在于控制注塑温度、注塑速度和注塑压力等参数，以确保注塑件的质量和外观效果。

六、模具

免喷涂材料的注塑模具设计对于产品的最终质量至关重要。模具设计需要考虑以下几个方面：

• 分型面设计：确保注塑件能够顺利脱模且外观无缺陷。
• 流道设计：优化熔体流动路径，减少熔接线和流痕。
• 冷却系统设计：快速冷却注塑件以缩短生产周期并提高产品质量。
• 模具材料选择：选用耐磨、耐腐蚀、导热性好的模具材料以延长模具使用寿命。

随着科技的不断进步和新材料的不断涌现，电子烟外壳的免喷涂材料也在不断更新和升级。因此，在选择电子烟外壳材料时，需要综合考虑材料的性能、成本、环保性以及市场需求等因素，以选择最适合的材料来满足产品的需求。

END

原文始发于微信公众号（艾邦新消费电子资讯）：免喷涂塑料在电子烟外壳上的应用