一次性电子烟现在的外观样式是越来越丰富，这得益于先进生产工艺的应用，比如此前火爆的双色注塑，再到现在风口苗头初显的贴皮工艺。
双色注塑（Bi-color injection），是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。
渐变双色注塑电子烟外壳，源自雅翰光电
贴皮工艺就是在金属/塑胶表面，贴合一层皮质材料，既可呈现丰富的颜色和外观纹理，又可拥有温润舒适的触感。
如果说双色注塑带来的是颜色、形状上的视觉冲击，那么，贴皮工艺除了能赋予视觉上的美丽外观，还能带来高端消费产品的别致触感。
贴皮电子烟杆，源自合富智造
贴皮电子烟杆，源自雅翰光电
可能有人觉得奇怪，大烟、换弹式小烟都有用过的贴皮工艺有什么新鲜的？
这里的亮点就在于，以往高成本的贴皮工艺已经把成本打下来了，从而应用到是如今出口顶流的一次性小烟上。
据相关厂商介绍，以往的贴皮工艺多数依赖人工操作，不仅生产效率低下，而且产品品质稳定性难以保证。
如今的贴皮工艺可以依靠自动化生产，将综合成本降到原来人力成本的一半，产量更是大大提高。
贴皮工艺流程简示图
贴皮电子烟杆可以根据皮材质、后处理工艺的不同，呈现多种颜色、纹理，显得高端大方，不仅具有防水防油的特性，而且还能耐高温防潮湿。
以PU皮革为例，它能够增大烟杆与手掌之间的摩擦力，大大降低了手滑的可能性，而且整体触感更柔软更有质感，能带给人一种温热的感觉，拿在手中十分温润舒适。
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原文始发于微信公众号（艾邦新消费电子资讯）：继双色注塑后，一次性电子烟贴皮工艺风口苗头初显
电子雾化与HNB产品都是新型电子产品，结构虽小，却融合应用多种材料、表面处理、芯片电子等技术工艺，而且雾化技术一直在不断更迭，供应链在逐步完善，为了促进供应链企业间有一个良好的对接交流，艾邦搭建产业微信群交流平台，欢迎加入；Vape e-cigarettes (VAPE) and Heat-Not-Burn e-cigarettes (HNB) are both emerging electronic products. Despite their compact size, they integrate various materials, surface treatment technologies, chip electronics, and other advanced technical processes. Moreover, atomization technology is constantly evolving and the supply chain is being progressively perfected. To facilitate good communication and networking among supply chain enterprises, Aibang has established an industry WeChat group communication platform and warmly welcomes interested enterprises to join.
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