合规又不失大口数，电子烟+储油瓶或成英国市场新趋势

摘要：ELFBAR推出的新电子烟产品成为行业焦点，油仓设计满足欧盟TPD指令，引起切换式电子烟关注。行业迎来储油瓶供应商需求，PET吹塑瓶成为主流选择。注拉吹工艺应控制原材料选取、型坯成型质量，其中拉伸温度、比例、吹塑压力和冷却时间是关键控制点。趋势表明切换式设计既符合监管需求，又满足用户口感和便携性需求。

知名电子烟品牌ELFBAR推出的新品正成为行业的新一轮风向标，该产品在其英国官网上首次亮相，它的油仓部分是由2ml内置油仓+10ml外置独立油仓组成而成。这一设计恰好是在欧盟TPD指令要求内。

欧盟TPD指令要求：含有尼古丁的烟油填充容器的体积不超过10mL，一次性电子烟或单次使用的烟弹或贮液器的体积不得超过2mL。

这一设计引起了行业内的关注，有报道称其为“切换式电子烟（switching-style e-cigarettes）”。而据行业人士透露，已有多家电子烟企业在布局。

可以看到，切换式电子烟设计的亮点就是外挂了一个烟油瓶，本质上其实是开放式电子烟的另类设计，它的一个优点是既符合了监管要求，又满足了用户的大口数以及便携性需求。

基于这个趋势，有行业朋友开始寻找储油瓶相关供应商。据了解，储油瓶跟常规的烟油瓶类似，材质是PET为主，生产工艺一般是注射拉伸吹塑工艺，相关供应商有：浙江新盟塑业有限公司、台州博昌塑业有限公司、浙江三通塑业股份有限公司、浙江振华塑业有限公司等。

PET吹塑瓶注拉吹生产工艺解析

吹塑工艺包含型坯成型、吹胀成型和制品冷却三个基本步骤，先将塑料加工成型坯（注塑或挤出），然后将高温型坯置于吹塑模中，向型坯中注入压缩空气将其吹胀至紧贴型腔壁，保持吹胀压力至塑件冷却定型，开模件即得中空塑件的工艺。

吹塑成型分为：注射吹塑成型、挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型、吹塑薄膜法等。其中，PET吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。在这两种成型方法中，由于注拉吹工艺易控制，生产效率高，废次品少而较为通用。

注拉吹是先由注射成型机注射成型坯，将热型坯进行纵向拉伸，然后通入压缩空气使其横向拉伸，得到与模具型腔形状相同制品的工艺。根据产品成型工艺方式，可分为一步法注拉吹工艺与二步法注拉吹成型工艺。

一步法工艺更适合于中、小批量、卫生要求高产品，当然对于异性瓶、厚壁瓶优势更大。而两步法工艺一种是高速设备，适用于水瓶、饮料等大批量生产。一种是低速（或半自动化）用于一些量小产品。

一、注射拉伸吹塑（ISBM）步骤

步骤1：胶状的多聚物通过芯棒（Core rod）预热注射，形成空心密封的柱状雏形.

步骤2：芯棒被取出，插入延伸棒（Stretch rod），左右两侧模具闭合，延伸棒在胶状雏形内部挤压，从而纵向拉长多聚物雏形.

步骤3：延伸棒继续从内部拉长胶状多聚物雏形，同时空气通过延伸棒缓缓注入，使胶状雏形充分贴合模具并且冷却固化.

步骤4：左右模具打开，完成的塑料桶被延伸棒顶出，完成.

二、注-拉-吹工艺控制要点 

1. 原材料的选择：

应具有良好的阻透性、耐挤压性和耐环境应力开裂性。此外 ，有些包装特殊液体货物的吹塑容器，还要求其所用 塑料具有耐化学药品性、抗静电性和较高的爆破强度 。 主要有PET、PVC、PP、PC、PETG、PCTG、HDPE、HIPS、PES、PEN、回收PET、非结晶PET等等，具体要根据不同的材料的拉伸比、吹涨比以及具体的应用来选择不同的材料，选择不同材料。

2. 型坯成型要求：

• 透明度高，均质，内部无应变、外观无缺点。
• 注射型坯工艺控制：温度、压力、时间。 
• 拉伸温度：PET和PVC拉伸温度以其Tg高10-40℃为 宜。PET一般为90-110 ℃ ，PVC一般为100-140℃。PP等结晶性塑料的拉伸温度比熔点低5-40℃较 合适。一般为150℃左右。拉伸温度过高，取向不充分；拉伸温度过低，影响瓶子的透明度 
• 拉伸比：拉伸比大,瓶子的拉伸强度和冲击强度高， 跌落强度也高,气密性就好,但是操作困难,瓶坯 易拉断， PET瓶一般取拉伸比为2.0～3.0 2）
• 吹塑压力：吹气压力过小，不易成型；压力过大，瓶子壁厚不均。
• 冷却时间：冷却时间随型坯壁厚的平方变化而变化。型坯壁厚，冷却时间长，生产周期长。

来源：艾邦综合整理